Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd. nukiz@grat.com.cn 86-027-6070-6977
産業オートメーション制御システムにおいて、電動ボールバルブの信頼性の高い動作は、プロセスの安全性と効率にとって不可欠です。以下のケーススタディでは、配線完了後に開閉しなくなった産業団地のガスパイプラインに設置された電動ボールバルブの最近のトラブルシューティング例を概説します。体系的な検査と専門的な分析を通じて、当社のチームは根本原因を迅速に特定し、効果的な解決策を実装しました。業界の参考として、そのプロセスを以下に共有します。
電動ボールバルブと制御盤間のケーブル接続を完了した後、オペレーターはバルブがコマンドに応じて開閉しなくなることを発見しました。この故障により、ガスパイプラインの調整機能が停止し、パーク企業の通常のガス供給に直接影響を与えました。
GRATテクニカルサポートチームが迅速に介入しました。最初の検査で正しい配線が確認され、続いて電気的パラメータの体系的な測定が行われました:
根本原因分析:
著しい電圧降下は、主に電動ボールバルブと制御盤間の600～700メートルの長いケーブル距離が原因でした。このような長距離での電力伝送では、著しい電圧降下により、アクチュエータの正常な起動に必要な電圧を満たすことができませんでした。
線路の電圧降下に影響を与える主な要因には以下が含まれます:
- 導体材料（例：銅コアケーブルは抵抗率が低く、電圧降下が小さい）
- 線路長（長さが長いほど電圧降下が増加）
- 導体断面積（面積が大きいほど抵抗が減少し、電圧降下が減少）
- 周囲温度（温度が高いほど導体抵抗が増加）
この状況は、重要な設計上の考慮事項を浮き彫りにしています。それは、電動ボールバルブの設置における過度の電圧降下を防ぐことであり、特に長距離の場合統合計画では、
故障の根本原因に対処するため、2つの実行可能な解決策を評価しました:
実装結果:
解決策2を決定した後、当社の建設チームは計画を迅速に実行しました。制御盤は電動ボールバルブから約50メートルの位置に再配置されました。新しい電源ケーブルと制御ケーブルが仕様に従って設置されました。変更後のデバッグとテストには以下が含まれます:
72時間の連続監視後、すべてのシステムパラメータが安定したままであり、故障が完全に解消されたことが確認されました。この成功した解決策は、直接的な問題を解決しただけでなく、同様の条件下での電動アクチュエータのレイアウトを計画するための貴重な洞察を提供し、将来のプロジェクト設計の重要な参考資料として役立ちます。
このケースは、産業オートメーションシステムの設計および設置段階において、電気システムパラメータと機器レイアウトの包括的な評価が不可欠であることを再確認しています。特に以下の点に注意を払う必要があります:
電力のマッチング、機器の配置、制御ロジック
