エネルギー移行と安全のための世界的な推進において 古い原子力発電所の改装は 重要な優先事項です重要なシャットオフバルブの主要なドライバーとして機能するより高温耐性,迅速な応答,より正確な制御を達成するために, 狭い元の設置スペース内にリモチーティングは重要な課題です.特に欧州市場では高性能の核電動アクチュエータの選択は,それゆえ,至急です.
電気シャットオフバルブのための核電動アクチュエータをリモートする必要があった.1秒速開口,150°C高温耐性既存の制御システムと完全に互換性がある.コンパクトサイズと高性能プロジェクトに大きな遅れを 引き起こしています
GRATの研究開発チームは 優れた核電動アクチュエータを開発することに 焦点を当てました目標開発のための4つの主要な分野に技術的な課題を分解する:
1核電動アクチュエータのコンパクトな設計で高トルクと速度を提供
顧客は,原子力電気アクチュエータを必要とする 狭いスペースで1秒以内にバルブを開く15N・mチームはこのコンパクトな核電動アクチュエータのためにギアボックスと駆動系を改造し,非必須部品を取り除きました30% 小さく同じクラスの従来のアクチュエータよりも,成功して1秒以内に 0 〜 90°のバルブを開けることができ,トークは一貫して以上です20N・mこの突破は コンパクトで高性能な 核電動アクチュエータが共存できることを示しています
2クラスBからH:極度の温度のために作られた原子力電気アクチュエータ
この原子力プロジェクトでは 電動装置が 2つの核温試験に合格する必要がありました60°Cで 1500回開閉サイクルそして150°Cで連続運転10時間初期B級温度指定モーターは120°Cで保温分解を示し,高温環境における信頼性の高い核電動アクチュエータには不適していました.H級 高温隔熱材料 (180°C対応)核電気アクチュエータ内のすべてのモーターの巻き込みと電気部品のために.最終ユニットは制御精度を失うことなく両方の試験に合格しました.高温原子力電気アクチュエータに関する新しい規格を定める.
3核電動アクチュエータのカスタムマルチターン制限システムは 移動エラーのリスクを排除します
クライアントが提案した熱管理アプローチでは,位置位置の誤差が 45~60° になるリスクがあり,これは原子力発電所では許容できません.ゼロ偏差基準この精密な核電動アクチュエータのために チームは2週間を費やして 制限システムを開発しました移動誤差が制御されたのは±1度構造のコンパクト性と制御の精度が卓越した.
4専用のワームギア設計は 核電動アクチュエータの長寿を保証します
原子力機器は,すべての部品,特に原子力電気アクチュエータから長期的信頼性を要求します.チームは,これらのアクチュエータのためのカスタムマルチターンワームギアセットを開発しました.特殊耐磨合金と炭化物化・消化プロセス高温安定性のある潤滑剤と組み合わせた.150°Cで着用率が60%減少標準製品と比較して,長期にわたる精度と信頼性を確保する100000回以上の動作サイクル.
納品されたカスタム製の 核電動アクチュエータは 顧客の限られたスペースと既存の制御システムに 完全に統合され 厳格な核基準を満たしました This project not only demonstrated GRAT’s capability to deliver advanced Nuclear Electric Actuators for complex challenges but also established a replicable technical blueprint for the nuclear power renovation projects worldwideGRATのカスタマイズされた原子力電気アクチュエータは,世界中で原子力発電設備の安全性と効率性を向上させるための実証された信頼性の高いソリューションを提供します.
